在我国复合管道发展历史上，pe钢丝网骨架复合管是早期引进国外技术并加以改良的成熟给水管道产品。市场上pe钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管简称pe钢丝网骨架复合管，钢骨架聚乙烯复合管简称钢骨架复合管。这两样复合管道往往被混淆。钢骨架管和pe钢丝网骨架复合管实际上是两种完全不同的产品，其中之一就是钢骨架塑料复合管，也就是钢骨架聚乙烯塑料复合管，而另外一种简称为PE钢丝网骨架复合管管，其全名是pe钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管。

尽管这两种管材都属于钢塑复合管道，但实际上从成型方式到产品特点，这两种管材有着很大的区别，具体的对比如下：

一、 pe钢丝网骨架复合管与钢骨架聚乙烯复合管的成型方式及管材特点：

1、西安胜煌管业有限公司生产的pe钢丝网骨架复合管其生产工艺为：先挤出内层塑料，再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层pe粘接树脂，行业简称热熔胶。再进行钢丝编制缠绕，保证钢丝缠绕的网状结构均匀有规则，随后再涂敷一层热熔胶，挤出外层塑料的多次成型的方式。这种工艺在我们行业内被称作为多层刚共挤技术，为了防止钢塑管材层与层之间的明显的界面，易脱层，脱层后的管材内部的钢丝缠绕层与塑料层部分分离，在输送腐蚀性介质的情况下会对钢丝层造成严重腐蚀，使管材的承压主体受到破坏，由于钢丝层被腐蚀后的剩余塑料部分的承压能力很低，即使在较低的压力下也有可能出现爆管现象。即便不存在腐蚀问题，西安胜煌管业有限公司独有研发的多层共挤技术起到十分有效的解决方法，选用纯进口粘接树脂，在超过180读高温下使得粘接树脂，pe100聚乙烯树脂，钢丝全面融合为一体。在管端部分的钢丝无固定末端进行聚乙烯封口。保证在压力的作用不会使钢丝在塑料层间滑动，造成管端部分不再有钢丝增强，真正做到塑钢复合效果。

2、钢骨架塑料复合管：钢网焊接与塑料挤出同步进行，管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体，但是由于钢骨架聚乙烯复合管内的钢骨是由较粗的钢筋搭接点焊形成正方形网状。以下两点可能造成产品质量缺陷：(1)个别生产企业生产技术有限或降低生产成本，对搭接处的点焊有遗漏。造成钢骨架整体松散不牢靠。(2)钢骨架聚乙烯复合管内部钢骨采用较粗的钢筋，事实上金属与塑料本身两个不同材质的融合度较差，从而导致管道在收外力作用下相互脱落。钢丝与塑料间无明显界面，总体结构类似于钢筋混凝土，两种材料完全无法复合为一体，管材各部分的质量不均匀均、稳定较差。

二、pe钢丝网骨架复合管材结构：

pe钢丝网骨架塑料复合管：管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体(西安胜煌管业有限公司采用纯进口粘接树脂)，使得两种材料完全复合为一体，因为钢丝的表面非常光滑、无棱角，在成型过程中塑料的流动阻力小、挤出均匀，所以管材各部分的质量均一、稳定。由于是焊接成网，骨架的网格间距一致，结构稳定，对塑料的支撑作用强。

三、管件配套：

pe钢丝网骨架复合管所有的管件包括电熔套筒、弯头和三通等都是由西安胜煌管业有限公司采用专业的设备、制造技术自主生产。内部均有作为增强部分的钢丝骨架，与管材配套性好，管路系统的耐压能力与耐温性能一致，且管材和管件的尺寸一致性好。

四、焊接方式：

Pe钢丝网骨架复合管均采用电熔连接方式，采用电熔套筒进行焊接，焊接面积大，可靠性高。

五、尺寸标准：

pe钢丝网骨架塑料复合管：采用外径标称，计算流量时科学合理。在与泵、阀等连接时内径一致性好。管材和管件的内径差别很小，流动阻力小。

六、端部处理方式：

Pe钢丝网骨架塑料复合管：先用注塑的方式生产用来密封的塑料环，再用胶粘或焊接的方式将密封环与管材本体进行连接。此方法生产效率较高，质量保障不易在封口处出现渗漏。

七、Pe钢丝网骨架塑料复合管耐外压及耐负压性能：钢丝网骨架塑料复合管的的增强骨架是由钢丝焊接而成的钢网，钢丝网骨架复合管的加强钢丝直径仅1.0mm左右，钢丝密度大并均匀，且未经过焊接，这种管材的抗外压及抗负压能力强，PE钢丝网骨架管在施工时尤其要注意避免在外压作用下造成的管材变形，特别是管端部的变形，如果变形较大，将会直接影响与电熔套筒的尺寸配合好坏，影响到焊接质量，在运行过程中一旦出现负压情况，钢丝网骨架管易出现被吸扁的重大事故。

八、长期使用性能 由于pe钢丝骨架塑料复合管的管材结构的合理，以及耐温性好，同时每根管材均用注塑的方式对管材端面进行密封加工，西安胜煌管业有限公司的pe钢丝网骨架复合管是机械模压成型，端头的封口质量可靠，密封性能好，综上所述，管材的长期使用性能良好，已有在苛刻条件下十多年的应用实例，已广泛应用于化工、石油、燃气、给水等各个领域。

西安胜煌管业有限公司的pe钢丝网骨架复合管各类技术难题已被解决。同时也改进研发许多更成熟有效的技术方案，在消防给水、化工热力输送领域有成千上万的使用案例，在未来的发展中，西安胜煌管业将孜孜以求，不断突破技术难关，改善pe钢丝网骨架复合管的技术问题。