制造标准

钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管

CJ/T189－2007

行业标准

施工规范

给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程

CECS181：2005

行业标准

给水排水管道工程施工及验收规范

GB50268－2008

国家标准

材 质

聚乙烯/镀铜钢丝/粘接树脂

生铁/碳硅合金

卫生性能

管道基体材料为卫生无毒的高密度聚乙烯树脂，符合饮用水卫生水平。且环保可回收利用，无二次污染。

管道本体材料主要为生铁、碳硅合金，易因介质作用与土壤电化学反应等造成管网腐蚀，长期使用易产生“黄水”现象。存在二次污染问题。

防腐性能

管道基体材料聚乙烯树脂为惰性材料，内外层防腐，具有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀性能 ，良好的抗环境土壤电化学腐蚀性能以及耐海水腐蚀性能。

由于材质决定，管道防腐性能差，以往常规做法为做水泥砂浆内防腐、热沥青二度外防腐处理，但往往达不到预期效果，极易造成腐蚀穿孔并导致泄漏。

刚柔性能

1、管道的柔韧性能好，可抵抗来自地基沉降、外力作用而造成的突发性管道弯曲变形，而不发生破裂、泄漏，非常适合应用于沉降地质。

2、由于骨架存在，管材达到较高的环刚度，同时管材兼备塑料管的柔性优点，故作为地埋管线时，对地基处理要求不高，且30度以内转弯可直接拐弯，无需另外增加管件连接，减少了接点数量及泄漏的机率。

管材刚性好、但柔韧性不足。为此作为地埋管线，对地基处理要求较高，且由于柔韧性不足，故较小转弯也必须用管件，增加接头数量及施工费用。且易因地质沉降，发生接头错位导致管网泄漏。

连接、密封性能

管道采用国内外成熟的电热熔焊接技术连接，利用统一标准的参数进行程序控制焊接，人为因素少，连接可靠性高，密封强度可达到管材本身性能。管网接近零泄漏率。

管道采用橡胶圈接口承插式连接，可靠性相对差，易因橡胶圈老化错位而发生泄漏，并因此对地基处理、接头锚定等施工要求相当高，安装质量受人为因素影响较大。各地自来水公司统计数据显示，管网泄漏率在20%以上。

单体重量

由于塑料材质决定，管道单体重量较轻，管段基本定尺为12～16米/根，最 大限度减少了接点数（接点数量比球墨铸铁管少1/2以上）。

由于材质决定，管道单体重量较重，是塑料管道近3倍。且管段最 长定尺为6米/根，因此管道接头数量与施工成本也大大增加。

施工及费用

基于以上几点比较及性能优势，故管网对施工要求低、施工速度快，工程所投入人力、物力及财力相对较小，总施工费用低于球墨铸铁管20%以上。

（1）因需防腐处理，为保证防腐质量，故施工难度加大，且往往达不到预期保护效果；（2）采用橡胶圈接口承插式连接，为保证安装质量，故对地基处理、接头锚定等施工要求难度加大；（3）因自身重量重，管段最 长定尺只能为6米/根，故管网施工时需大型吊装设备，且管网接点成倍增加，无形增加施工难度及施工量。由于以上几点原因，导致管网施工速度较慢、施工周期增长，最终导致工程所投入人力、物力及财力大幅增加，总施工费用及总造价提高。

正常寿命

50年以上

20年左右